Föhrenbach Experteneinblicke
Press-Fit
UNIPRESS USP’s
- Multi-Typen: Dank der intelligenten und flexiblen Konstruktion, alle möglichen Arten von vorkonfektionierten Press-Fit-Verbindern verarbeitet werden können.
- Multi-Verkäufer: Steckverbinder verschiedener Hersteller können auf derselben Plattform verwendet werden für unerreichte Flexibilität.
- Beliebige Platzierung: Steckverbinder können mit einem minimale Behinderung, damit ist UNIPRESS die ideale Lösung für jede Art von Anwendung.
Werkzeug-Schnittstellen
Einpress-Steckverbinder gibt es von verschiedenen Herstellern und je nach Anwendung werden unterschiedliche Typen eingesetzt. Flexible Lösungen wie die Föhrenbach Application Tooling UNIPRESS-Familie für vorkonfektionierte Press-Fit-Steckverbinder nutzen ein umfangreiches Angebot an Support (-Anvils) und Insertionswerkzeugen zur Unterstützung fast aller verfügbaren Steckertypen. Engagierte UNIPRESS, TE, ept, ERNI und viele andere Schnittstellen für Werkzeuge sind verfügbar, um die Fähigkeiten unserer Maschinen zu erweitern
Einfluss der Leiterplattenqualität auf den Einpressprozess
Die Qualität einer Leiterplatte kann den Press-Fit-Prozess in zwei Bereichen beeinflussen:
- Die Dicke der Durchgangslochmetallisierung. Hierfür wird ein galvanischer Prozess verwendet, und typischerweise ist die Stromverteilung nicht linear über die Leiterplattenoberfläche, wenn die Löcher metallisiert werden. Denn die Menge des abgeschiedenen Metalls hängt nicht nur von der Zeit, sondern auch vom Strom ab, die Dicke eines Lochs hängt von seiner Lage auf der Leiterplatte ab.
- Die Dicke der Leiterplatte. In vielen Fällen werden Multilayer-Platten verwendet, was auf die Komplexität des Produktionsprozesses zurückzuführen ist, Toleranzen von ± 5 % bis zu ± 10 % sind keine Seltenheit. Bei fast allen Anwendungen muss der Steckverbinder fest und gleichmäßig in die Leiterplatte gepresst werden. UNIPRESS-Maschinen verwenden ein intelligentes Presssystem, um mit dieser Variable fertig zu werden.
Kontrollierte Einpressung
UNIPRESS servogesteuerte Maschinen verwenden einen speziellen Algorithmus genannt Föhrenbach Closed Loop Control (FCLC). Es basiert auf der Analyse des Press-Fit-Verfahrens für bestimmte Leiterplatten und Steckverbinder, und die resultierenden Kurven werden gespeichert. Anhand dieser Daten kann z.B. die Geschwindigkeit der Presse angepasst werden, was die Verarbeitung von selbst die empfindlichsten Nano-Press-Fit-Verbindungen. Darüber hinaus wird die tatsächliche Presskraft in Abhängigkeit von der Position des Pressstempels gemessen. Tritt der Kontakt früher als erwartet auf, wird der Presszyklus abgebrochen, um Schutz der Leiterplatte, des Steckers und der Maschine.
Statistische Prozesskontrolle (SPC)
Für eine integrierte statistische Prozesskontrolle (SPC) ist es erforderlich, dass Daten sammeln in regelmäßigen Abständen während eines Press-Fit-Zyklus. Die servogesteuerten Lösungen von UNIPRESS messen zum Beispiel die Einpresskraft und vergleichen diese Daten mit Minimal- und Maximalwerten. Anzeichen für möglichen Unter- oder Überdruck können eine Delaminierung der Leiterplatte, kollabierte Kontakte und nicht gasdichte Verbindungen aufweisen.
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